RFID tehase tootmisautomaatika juhtimissüsteem
Tehase tootmisautomaatika haldamise universaalne lahendus
RFID tehase tootmisautomaatika juhtimissüsteem
RFID-tehnoloogial põhinev intelligentne tootmisliini juhtimissüsteem suudab kiiresti koguda ja edastada andmeid tootmise eri etappidest, parandada tegevuse efektiivsust, vähendada tootmisliini seisakuid, optimeerida tooraine ja komponentide varusid, suurendades ja säilitades seeläbi optimaalse tootmisväärtuse ning parandades kasumlikkust.
Süsteemi eesmärgid
Süsteemi eelised
Rakendusprotsess
Vajalik varustus
Süsteemi eesmärgid
Andmete jälgimine ja kogumine
Traditsioonilises tootmisliini haldamises tuleb tõhusa andmekogumis- ja jälgimissüsteemi puudumise tõttu tootmisliini andmeid käsitsi registreerida, mis on altid vigadele ja puudustele.
Reaalajas jälgimine ja analüüs
Traditsiooniline tootmisliini juhtimine tugineb käsitsi kontrollidele ja käsitsi peetavatele andmetele ning ei suuda tootmisliini tööseisundit ja kõrvalekaldeid reaalajas jälgida ja analüüsida, mis piirab tootmisliini probleemide tuvastamise ja lahendamise võimet.
Peenmaterjalide haldamine
Traditsiooniline materjalihaldus tugineb sageli käsitsi inventuurile ja registreerimisele, mis võib kaasa tuua probleeme, nagu ebaõige materjalikasutus, liigne või ebapiisav laoseis, mille tulemuseks on materjalihalduse madal efektiivsus ja täpsus.
Süsteemi integreerimine
Traditsioonilises tootmisliinide juhtimises toimivad erinevad juhtimissüsteemid isoleeritult ning neil puuduvad tõhusad integratsiooni- ja andmejagamismehhanismid, mis viib infosilode ja töö dubleerimiseni, suurendades juhtide töökoormust ja juhtimiskulusid.
Suurenda paindlikkust ja skaleeritavust
Traditsioonilisel tootmisliini juhtimisel puudub paindlikkus ning see ei suuda kohaneda erinevate tootmisliinide vajaduste ja muutustega. Kui tootmisliini on vaja kohandada, ei suuda see kiiresti reageerida, mistõttu on tootmisliini kohandamine ja optimeerimine keeruline.
Süsteemi eelised
Reaalajas jälgimise haldamine
Reaalajas dünaamiline jälgimine kogu tootmisprotsessi vältel, lugeja/kirjutaja saadab materjali kogumispunktist läbimisel täpset teavet taustale, mõistes täpselt veebimaterjali asukohta ja olekut.
Materjalide jälgimine ja läbirääkimised
Teabe sujuv ühendamine materjali teisendamise ajal võimaldab veebimaterjalidel läbida erinevaid tootmisintervalle.
Materjali jälgitavus
Jälgida ja hallata veebimaterjalide ajaloolist töötlemist ja allikateavet, et hõlbustada kvaliteedi jälgitavust
Materjalikulude kontroll
Veebimaterjalide jälgimine võimaldab tuvastada materjalide kadu erinevates valdkondades, hõlbustades kulude kontrolli ja täiustamist hilisemas etapis.
Tootmise edenemise jälgimine
Koguge tootmisinfot reaalajas, tuvastage kiiresti tootmise kitsaskohad, jälgige tellimuste edenemist täpselt tootmisinfo statistika ja tootmisgraafiku prognoosi abil ning tarnige õigeaegselt.
Vähendage materjalide kuhjumist
Materjalide veebipõhine statistika koos hanke-, lao- ja muude andmetega võimaldab mõistlikult korraldada erinevaid tööplaane, et vähendada pooleliolevate tööde kuhjumist.
Rakendusprotsess
Koostada tootmisgraafikud tootmistellimuste põhjal, luua ja levitada elektroonilisi silte ning kinnitada elektroonilised sildid hallatavatele kaupadele. Kirjutada teavet elektroonilistele siltidele.
Pärast kaupade töötlemist tootmisliinil paigaldatakse transiidilattu RFID-kanali lugemisseadmed, et saavutada kaubateabe automaatne kogumine ja reaalajas andmete värskendamine tagalaos. Realiseerida kaupade reaalajas ja tõhusat haldamist.
Paigaldage RFID-lugeja ja antenn. Kui RFID-siltidega kaubad sisenevad tööplatsile, loeb lugemis- (kirjutus-) seade toote elektroonilise sildi teavet ja edastab selle otse logistika juhtimise infosüsteemi. Seejärel kuvab juhtimissüsteem asjakohase teabe ekraanil, ajendades tootmistöötajaid õigeid toiminguid tegema.
Vajalik varustus
Fikseeritud UHF-kaardilugeja
Käeshoitav andmeterminal
Fikseeritud antenniga kaardilugeja
